2月21日上午，记者在鸡矿公司东山煤矿安全生产调度指挥中心大屏幕上看到，由GIS生成的一张“图”，正在以全覆盖方式实时监测控制井下通风。

　　“有了这张‘图’，我们坐在电脑前，就可以轻松、精准掌控着全矿井下通风啦。”东山矿调度室主任索世平告诉记者。

　　他口中的这张“图”，就是该矿2023年12月份投入使用的煤矿井下智慧通风监测与控制系统。该系统是结合物联网、大数据、人工智能等技术的新型通风管理系统，旨在通过实时监测、智能分析和动态调控，保障井下作业安全、提升通风效率并降低主要通风机能耗。

　　对这套系统了然于胸的东山矿通风管理科科长刘欣最清楚使用它的好处，他指着屏幕上的图告诉记者：“以前两个人背着测风仪器，在西采区2天行程约6公里才能完成一次测风任务。每次人工测风至少需要三次校正，因为采用平均数法，所以不可避免误差的产生。现在，坐在电脑前点击按钮，不到3分钟就能完成，工效提升了上千倍。”

　　据悉，东山矿井下智能通风管控软件平台，集成矿井安全监控系统，可实现自动测风与通风网络阻力在线监测；实现自然分风解算、通风网络实时解算及灾变状态下风流仿真模拟，通风系统状态识别和故障诊断、用风点需风量预测；实现通风参数传感器、智能风门、远程调节风窗的管理；实现井下调风、控风的远程控制。

　　该系统在东山矿西采区的应用，仅去年一年，就收到了明显效果：减少了专业测风人员2人、监控人员2人，年节约人工成本70万元；通过矿井风量的动态优化调节降低了通风成本，年节约电费86.0万元；通过该系统的技术攻关，形成了智能通风系统建设经验和成套系统，未来可在其鸡矿公司其它矿井推广应用。实现了全矿井一键测风用时2分34秒，测风误差可控制在4%以下。通过使用这个智能化矿井通风阻力测试模式，东山矿西采区井下4人2班人工测试升级为少量人工辅助下的实时监测，管控平台控风方案决策响应用时小于30秒，风量调控准确度达到95%。

　　刘欣表示，智慧通风系统是煤矿智能化转型的核心环节，通过技术迭代与多系统联动，可显著提升矿井本质安全水平，助力“少人化、无人化、智能化”矿山建设，为矿山安全生产提供有力保障。